对能够将塑料回收利用的“环保塑料”解决方案的需求日益增长。
现在众所周知，向海外出口塑料垃圾已比2017年以前困难得多，因为东南亚各国相继效仿，实施了进口限制，其中中国于2017年率先实施了垃圾进口限制。此外，《巴塞尔法》（特定危险废物等进出口管理法）于2021年1月进行了修订，使得塑料垃圾出口成为一项更具挑战性的选择。
事实上，日本的废塑料出口量从 2016 年的 152.7 万吨下降到 2020 年的 82.1 万吨，预计 2021 年由于《巴塞尔公约》修正案的影响，出口量还会进一步下降。
由于这些发展，以往用于牟利并在海外回收的塑料垃圾如今无处可去，只能在国内作为工业废料处理。此外，《塑料资源回收法》将于明年生效，进一步凸显生产者责任和生产者延伸责任的重要性。显然，目前的状况并不理想，因此迫切需要“生态塑料”回收，即在国内回收塑料垃圾并将其作为资源循环利用。
废旧薄膜回收利用现状
由于《巴塞尔公约》近期修订，一种名为薄膜包的物品出口难度加大。薄膜包是将软薄膜（例如用于产品包装的袋子或用于防止货物塌陷的拉伸膜）压缩包装成立方体形状制成的。
环境部发布的《塑料出口是否受巴塞尔公约约束的判定标准》规定，生产过程中产生的未使用、未在市场上流通的薄膜包不受监管。然而，使用过的薄膜包必须满足特定条件，例如不含食物、泥土、油污和铁锈等污染物。从风险管理和合规的角度来看，出口此类薄膜包并非明智之举。自巴塞尔公约修订以来，海关检查力度加大，如果海关检查认定产品不符合出口规定，则排放该产品的公司将承担责任，且需支付的罚款金额巨大。
然而，在国内回收废旧薄膜并非易事。我们来看看聚乙烯（PE）的回收率，聚乙烯是一种常用于垃圾袋和拉伸膜等薄膜产品的树脂。
根据日本塑料回收协会的数据，2019年日本产生的废塑料总量为850万吨，其中聚乙烯（PE）299万吨。然而，仅有22万吨聚乙烯被回收利用，回收率仅为7.4%。虽然该数据包含了瓶子和容器等硬质聚乙烯制品，因此不具有普遍性，但它表明只有少数公司能够回收利用废旧聚乙烯薄膜。
作为一家“塑料回收生产企业”， Pantech经常为众多公司提供塑料回收解决方案。然而，即使在那些具有环保意识并已自主设定环保目标的公司中，建立废旧薄膜回收体系的企业也寥寥无几。虽然有些公司已经在着手这项工作，但它们仍然是少数。
正如之前的文章所述，中国四国合作社商业联盟（Co-op CS Net）是一家消费者合作社联盟，他们建立并运营着一套闭环系统，利用废旧薄膜生产卫生袋供自身使用。考虑到上述情况，就不难看出中国四国合作社商业联盟的举措有多么先进。
废旧薄膜的回收利用取决于国内对回收材料的加工处理。
从风险管理和合规的角度来看， Pantech不建议直接将废旧薄膜出口到海外。这不适用于经过严格质量控制并经评估不存在违反《巴塞尔公约》风险的产品，但通常情况下，废旧薄膜会在国内加工成再生原材料（再生颗粒），然后再由日本或海外的充气产品制造商制成成品。
与 Co-op CS Net 类似，我们可以通过将废旧薄膜制成的最终产品退回废弃物源头来创建一个闭环系统，或者将回收的原材料出售给国内外的薄膜生产商。我们支持建立满足废弃物产生企业需求的回收方案。此外，通过将回收的原材料加工成颗粒状，它们可以免受《巴塞尔公约》的约束，从而可以顺利出口到海外。
总之，由于出口废旧薄膜包的难度越来越大，如何在国内将其加工成可回收材料对于建立符合法律规定的回收体系至关重要。
Pantech ，我们委托多家国内合作伙伴对回收材料进行加工，以生产高质量的再生塑料原料。
阻碍国内废旧胶卷回收利用的三大因素
随着可持续发展目标和环境、社会及治理 (ESG) 的日益受到重视，以及绿色转型不断推进，使用柔性薄膜（如包装袋）进行产品包装和使用拉伸薄膜防止货物塌陷的公司，可能会因其企业社会责任而被质疑是否回收利用这些材料，而不是将其用作一次性（丢弃）物品。
人们常说“混在一起就成了垃圾，分开就能变成资源”，但就塑料而言，无论如何分类，有些材料都无法回收利用。然而，柔性薄膜通常由单一树脂构成，相对容易回收。
那么，为什么回收利用进展缓慢呢？以下三个因素可能是主要原因：
- 不适合排序
聚乙烯（PE）是垃圾袋、拉伸膜等薄膜制品常用的材料，但产品包装袋也可能由聚丙烯（PP）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）和聚氯乙烯（PVC）制成。毋庸置疑，PE、PP、PET 和 PVC 是不同的树脂，因此必须分开回收。此外，即使是 PE，也有高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）之分，也必须分开处理。另外，封条、标签和纸张也属于异物，应予以清除。
通常情况下，由于缺乏对所用树脂类型的了解，或者由于操作规则优先考虑工作效率，导致无法进行分类，从而无法进行回收利用。
采取措施彻底消除分类的必要性也十分有效，例如将收集的物品限定为拉伸膜，或将薄膜材料标准化为低密度聚乙烯（LDPE）。“混在一起就成了垃圾，分开后就成了资源”，所以我们应该从彻底分类开始。 Pantech ，我们为回收利用的实施提供支持，包括分类指导、循环设计和运营改进。- 运输效率低下
运输效率也是回收利用的关键因素。无论是塑料还是其他材料，回收都需要运送到回收厂。如果货物重量相对于卡车的最大载重较轻，运输成本就会更高，直接导致回收成本增加。
即使废料量很小，或者仅仅使用未压缩的薄膜，都会导致运输效率低下。因此，必须采取措施，例如制定收集方法以确保足够的重量，或者引入压缩打包机。您可能会担心引进设备的初始投资，但只要根据废料量选择规格最佳的设备，就可以在短时间内收回成本。在我们协助过的案例中，有些公司仅用了三个月就获得了超过初始投资的成本效益，甚至能够聘请专门从事压缩打包工作的员工。
尤其是在薄膜回收领域，最终产品的单价通常较低，因此最大限度地降低回收成本（包括运输成本）至关重要。如果您对此感兴趣，请随时与我们联系。- 能够处理废旧胶片回收的公司寥寥无几。
回收废旧薄膜时，首先需要将其加工成再生原料（再生颗粒），但日本能够进行这种加工的工厂并不多。此外，即使可以将薄膜回收成再生原料，目前能够利用这些再生原料生产产品的制造商也寥寥无几。
或许你会感到惊讶，但确实有不少薄膜生产商始终坚持使用全新原材料。正如你所想，回收原材料的质量远低于全新原材料。它们可能含有杂质或不同的树脂，而且物理性能稳定性较差。因此，成型难度会增加，最终产品质量也会下降。回收原材料的处理难度远高于全新原材料，成型需要高超的技术水平。
如前所述，在2017年中国对废弃物实施进口限制之前，日本国内大部分薄膜包装都出口到海外进行回收利用，因此日本国内对薄膜回收的需求并不大。结果，日本缺乏具备薄膜回收和生产能力的企业，导致了目前的局面。
此外，从垃圾收集到再生材料加工再到最终产品制造，每个环节都各有专长，难以实现无缝衔接的回收体系。换言之，能够为废弃物产生企业提供闭环解决方案的公司数量有限。而Pantech在日本各地拥有涵盖各个环节的合作伙伴，因此能够提供一站式解决方案。
不回收利用的风险
尽管存在上述挑战，废旧薄膜在材料上适合回收利用，且回收方法已相当成熟，使其成为最容易实施闭环回收系统的废旧物品之一。然而，实际上，许多公司并未选择回收废旧薄膜。
为什么会这样？原因可以用一个词概括：“缺乏决策”。实施回收计划可以让以前被视为工业废料的废旧胶片得到销售，但这也需要对现场操作进行调整，在某些情况下，还需要对设备进行初始投资。
换句话说，我认为工作量和相关的财务成本是阻碍企业迈出建立废旧薄膜产品闭环系统的第一步的瓶颈。
虽然避免给环境造成负担的愿望可以理解，但鉴于当前的社会趋势和全球环境状况，这绝非一个值得支持的选择。短期来看，避免负担或许是明智之举。然而，如果这种选择最终导致全球环境负担加重，那么就必须认识到，这种选择会带来损害公司价值和品牌形象的风险。事实上，那些忽视环境的公司正面临着消费者和客户流失、投资撤回，甚至有些公司已经陷入危机或破产。
贵公司是否能够回收利用废旧薄膜产品？
如果还没有这样做，那么在明年塑料资源回收法生效之前，或许应该重新考虑建立一个废旧薄膜产品的闭环系统。
作为一家“塑料回收生产公司”， Pantech支持贵公司的塑料资源回收利用。
