Quá trình hiện thực hóa "sản xuất tuần hoàn" bằng cách tạo ra một chiếc ghế đẩu làm từ 100% vật liệu tái chế bằng máy in 3D.

Tóm tắt vụ án

Một thử thách chưa từng có nảy sinh từ một cuộc gặp gỡ tình cờ.

―

Ông/Bà có thể cho chúng tôi biết điều gì đã thúc đẩy sáng kiến này không?

Mitaji

Lần đầu tiên chúng tôi tiếp xúc với Pantech là khi họ liên hệ với chúng tôi về khả năng tạo ra các sản phẩm độc đáo bằng vật liệu nhựa tái chế và máy in 3D. Vì đây là lần đầu tiên chúng tôi làm việc với vật liệu nhựa tái chế, họ đã mang đến cho chúng tôi nhiều loại vật liệu khác nhau, và chúng tôi đã thử in với chúng.

Trong quá trình tạo mẫu thử, khi tôi đề cập đến việc muốn tạo ra một vật gì đó giống như chiếc ghế bằng máy in 3D cỡ lớn, có người nói, "Tôi biết một công ty có thể giới thiệu bạn với người phù hợp," và đó là cách tôi kết nối với Inoue Kikaku, đối tác in 3D hiện tại của chúng tôi.

Nhờ sự sắp xếp của Pantech , ba công ty đã gặp gỡ và có một buổi thảo luận ý tưởng. Chúng tôi đã thảo luận về nhiều khía cạnh khác nhau, và cuối cùng đi đến ý tưởng "phát triển một chiếc ghế" bằng cách tận dụng thế mạnh của cả ba công ty: Pantech , với khả năng cung cấp nguyên liệu nhựa tái chế dồi dào; Inoue Kikaku, sở hữu các máy in 3D cỡ lớn và có chuyên môn trong việc thương mại hóa đồ nội thất; và công ty chúng tôi, đang khám phá những khả năng của công nghệ in 3D. Và thế là dự án bắt đầu được triển khai.

―

Bạn có luôn nhận thức rõ về thách thức trong việc tạo ra các tác phẩm điêu khắc quy mô lớn không?

Mitaji

Như các bạn thấy từ danh mục sản phẩm của chúng tôi, cho đến nay chúng tôi vẫn đang tìm hiểu những gì có thể làm được với các thiết bị hiện có, thay vì tập trung vào việc tạo ra các sản phẩm quy mô lớn.

Máy in 3D dạng viên nén cỡ lớn khá đắt tiền để đưa vào sử dụng, và vật in càng lớn thì chi phí vật liệu càng tăng theo tỷ lệ thuận. Vì vậy, mặc dù tôi luôn muốn thử in 3D quy mô lớn, nhưng đây là lĩnh vực mà tôi chưa thể dấn thân vào cho đến nay. Máy in cỡ lớn mang lại quy mô và khả năng sản phẩm mà máy in nhỏ hơn không thể đạt được, vì vậy tôi cảm thấy may mắn khi cuối cùng đã tìm thấy cơ hội của mình thông qua trải nghiệm này.

Triết lý thiết kế và những đột phá công nghệ của "Ghế đẩu WA"

―

Hãy cho chúng tôi biết về những tính năng chính mà bạn đã tập trung vào khi thiết kế "Ghế đẩu WA".

Mitaji

Vì đây là chiếc ghế đầu tiên do Shinkogeisha sản xuất, chúng tôi rất muốn biến nó thành một thiết kế và dự án mang tính biểu tượng, và cá nhân tôi đã dồn rất nhiều tâm huyết vào đó. Không giống như các sản phẩm chúng tôi đã từng thực hiện trước đây, kích thước lớn của nó đồng nghĩa với việc lượng nhựa và chi phí tạo mẫu lớn hơn nhiều, vì vậy chúng tôi không thể chỉ đơn giản áp dụng phương pháp thử và sai. Đó là lý do tại sao chúng tôi đã suy nghĩ rất kỹ về quá trình thử và sai trong quá trình phát triển sản phẩm.

Đã có những ví dụ tiên phong về in 3D ghế, chủ yếu ở châu Âu. Tuy nhiên, thay vì chỉ đơn giản là bắt chước chúng, chúng tôi bắt đầu nghiên cứu với trọng tâm là làm thế nào để, với tư cách là những người đi sau, chúng tôi có thể tạo ra một sản phẩm độc đáo trong khi vẫn ghi nhớ những ví dụ đó. Phương pháp phổ biến để in 3D ghế là in chúng theo chiều ngang rồi xoay thẳng đứng, nhưng chúng tôi muốn làm điều gì đó khác biệt. Đó là cách chúng tôi nghĩ ra phương pháp mà chúng tôi áp dụng lần này, bao gồm việc tạo ra phần tựa lưng và mặt ghế cùng một lúc, với phần tựa lưng và mặt ghế nhô ra ở một góc. Tôi nghĩ đây có lẽ là một phương pháp sản xuất hiếm khi được thực hiện trước đây.

Một thành tựu lớn khác của dự án này là việc tạo ra kỹ thuật gọi là "bước sóng kép ảo" trong quá trình phát triển. Trong kỹ thuật cán màng thông thường, nhựa được xếp lớp ở cùng một vị trí, nhưng lần này, bằng cách xếp lớp nhựa xen kẽ mặt trước và mặt sau, nó tạo ra cảm giác như có gấp đôi số lớp. Đó là một ý tưởng nảy sinh tự nhiên khi chúng tôi tập trung vào vẻ đẹp của kỹ thuật cán màng và theo đuổi nó đến cùng, nhưng tôi nghĩ rằng đây là một kỹ thuật chỉ có thể được phát hiện vì chúng tôi đã phát triển nó bằng máy in 3D dạng viên lớn.

Cuối cùng, chúng tôi đặt tên cho sản phẩm là "WA Stool" bởi vì, xét về mặt hình học, tất cả các lớp của chiếc ghế này được thiết kế để giống như một "vòng (ống)", và chúng tôi đã chọn cái tên này dựa trên hình dạng của nó.

Một đặc điểm nổi bật khác của quy trình này là công đoạn hoàn thiện thủ công sau khi in. Với máy in 3D, nhựa được in lên một bề mặt gọi là bàn in, có chức năng giữ vật thể được in cố định, nhưng bề mặt tiếp xúc chắc chắn sẽ bị biến dạng. Do đó, chúng tôi rất chú trọng đến việc chà nhám, làm tròn và đánh bóng các cạnh.

Cũng giống như không có chiếc ghế gỗ nào mà không trải qua quá trình hoàn thiện, tôi nghĩ rằng ghế nhựa cũng cần phải trải qua một quá trình tương tự để trở thành một sản phẩm khả thi, và đó là một trong những thách thức mà tôi đã đảm nhận.

―

Liệu "tay nghề thủ công" có được xem xét một cách có ý thức như một triết lý thiết kế hay không?

Mitaji

Tên công ty chúng tôi là "Shin Kogeisha" (Nghệ thuật thủ công mới), và chúng tôi rất chú trọng đến khái niệm "nghệ thuật thủ công". Chúng tôi đã giải thích lý do chọn tên "Shin Kogeisha" trong tạp chí "Shin Kogeisha Tập 1" của mình, vì vậy nếu bạn quan tâm, hãy đọc tạp chí đó. Về cơ bản, chúng tôi tin rằng nghệ thuật thủ công là một triết lý và một hệ thống vận hành, và do đó là một cách tư duy có thể áp dụng cho mọi loại thiết kế.

Đối với chiếc "Ghế đẩu WA" này, một trong những nguồn cảm hứng đến từ những chiếc ghế do Kanjiro Kawai thuộc "Phong trào Minh Trị" chế tác. Tại Bảo tàng Tưởng niệm Kanjiro Kawai ở Gojo, Kyoto, có một chiếc ghế được chạm khắc từ một khúc gỗ, và vì được chạm khắc từ khúc gỗ nên nó cực kỳ nặng. Không chỉ chiếc ghế này, mà đồ nội thất từ thời kỳ Phong trào Minh Trị thường sử dụng vật liệu một cách xa hoa, dẫn đến những sản phẩm dày và nặng, nhưng đó là vì chúng được thiết kế để trở thành những sản phẩm bền lâu, có thể sử dụng trong thời gian dài.

Ngược lại, dường như trọng tâm của việc sản xuất ghế nhựa là tăng hiệu quả sản xuất để làm cho chúng rẻ, nhẹ và sản xuất hàng loạt. Kết quả là, nhiều sản phẩm này có vòng đời ngắn, không được thiết kế ngay từ đầu để sử dụng trong nhiều thập kỷ, do các yếu tố như sự xuống cấp do tia cực tím.

Tất nhiên, tôi không phủ nhận điều đó, nhưng lần này tôi muốn thử thách bản thân tạo ra một chiếc ghế nhựa không tuân theo những giá trị đó. Tôi nghĩ sẽ thật tuyệt nếu có một chiếc ghế nhựa có thể sử dụng được 100 năm, giống như những chiếc ghế được chạm khắc từ thân cây của Kanjiro Kawai. Tôi cảm thấy rằng việc có thể tạo ra một chiếc ghế giống như một khối nhựa đặc, điều không thể làm được bằng phương pháp ép phun, là điều chỉ có thể thực hiện được với máy in 3D.

"Sản xuất tuần hoàn" sử dụng nguyên liệu nhựa tái chế (Thử nghiệm tiêu đề)

―

Lý do nào khiến họ nhất quyết sử dụng nguyên liệu nhựa tái chế?

Mitaji

Khi nghĩ về những gì sẽ xảy ra nếu chúng ta sử dụng lượng nhựa lớn như vậy từ nguyên liệu thô, tác động đến môi trường hiện lên trong đầu tôi, và tôi cảm thấy một sự phản kháng về mặt tâm lý. Tôi nghĩ điều này không chỉ đúng với các nhà sản xuất như chúng tôi, mà còn đúng với những người sử dụng sản phẩm. Trong quá trình sản xuất sản phẩm, tôi thường cảm nhận sâu sắc rằng nó chỉ hoạt động được vì nó được làm từ 100% vật liệu tái chế.

Tất nhiên, chúng tôi cũng rất chú trọng đến các xu hướng toàn cầu. Tại các triển lãm châu Âu liên quan đến máy in 3D, chúng tôi hầu như không thấy ví dụ nào về việc sử dụng vật liệu nguyên sinh. Công nghệ in 3D đã phát triển vượt bậc kể từ những năm 2010, và vì nó không dựa trên sản xuất hàng loạt, nên nó rất phù hợp với các Mục tiêu Phát triển Bền vững (SDGs). Vì những lý do này, việc tái chế nhựa càng nhiều càng tốt và xây dựng một xã hội bền vững dường như là những ưu tiên hàng đầu. Trong bối cảnh cân nhắc về môi trường, cũng có các vật liệu sinh khối, nhưng ở châu Âu, vật liệu tái chế được sử dụng nhiều hơn hẳn so với sinh khối, vì vậy việc lựa chọn vật liệu nhựa tái chế lần này là một bước tiến tự nhiên.

Tuy nhiên, đây là lần đầu tiên chúng tôi thực sự làm việc với nguyên liệu nhựa tái chế. Mặc dù chúng tôi đã quyết định sử dụng vật liệu tái chế vì lý do bảo vệ môi trường và phù hợp với xu hướng xã hội, nhưng thành thật mà nói, chúng tôi vẫn lo ngại về độ khó xử lý, độ bền và tính ổn định nguồn cung của chúng.

―

Khi bạn thực sự phát triển một sản phẩm sử dụng nguyên liệu nhựa tái chế, khía cạnh khó khăn nhất là gì?

Mitaji

Tôi rất ngạc nhiên khi thấy PLA và PETG, những vật liệu tôi thường dùng, được chế tạo đặc biệt cho in 3D. Vật liệu tái chế chúng tôi sử dụng lần này không được thiết kế riêng cho in 3D, vì vậy nó là một vật liệu hoàn toàn xa lạ với chúng tôi. Thành thật mà nói, nó không dễ dàng như chúng tôi tưởng tượng.

Thử thách lớn nhất với các vật liệu chúng tôi sử dụng lần này là làm thế nào để giảm thiểu sự cong vênh. Ban đầu, chúng tôi sử dụng một tấm đế chỉ có băng dính hai mặt, nhưng rất khó để hạn chế sự cong vênh bằng phương pháp đó, vì vậy chúng tôi đã tạo ra một hệ thống kẹp độc đáo để giữ cố định nó.

Trước khi tạo bản mẫu, tôi thường tiếp cận nó với quyết tâm "lần này chắc chắn sẽ thành công", nhưng mỗi lần đều gặp phải kết quả ngoài mong đợi... Tôi lặp lại quá trình này, tỉ mỉ tinh chỉnh từng điều kiện, chẳng hạn như nhiệt độ bàn in, nhiệt độ vòi phun và nhiệt độ phòng. Chỉ khi đó, tôi mới tạo ra được một công thức chuẩn có thể tái tạo, cho phép tôi in ấn một cách nhất quán.

Chúng tôi cũng thường sử dụng vật liệu PLA tái chế, được nghiền nhỏ và tái sử dụng ngay tại xưởng, nhưng độ khó in ấn cao hơn đáng kể so với vật liệu tái chế. Tuy nhiên, khi tiếp tục sử dụng vật liệu tái chế, chúng tôi bắt đầu cảm nhận được cách in ấn mà không gặp vấn đề gì ngay cả với những thay đổi nhỏ về tính chất vật lý bằng cách điều chỉnh cài đặt.

Mặc dù việc tạo ra mô hình 3D này bằng vật liệu tái chế gặp nhiều khó khăn, tôi tin rằng việc cuối cùng chúng tôi có thể tạo ra một mô hình hoàn toàn bằng vật liệu tái chế là nhờ sự hỗ trợ của Pantech . Tôi nghĩ kinh nghiệm này sẽ hữu ích ngay cả khi sử dụng các vật liệu khác, vì vậy tôi cho rằng việc tích lũy kiến thức này là một thành quả đáng giá.

Pantech với vai trò là đối tác phát triển

―

Ấn tượng của bạn về Pantech như thế nào?

Mitaji

Khi mới nhận được thư hỏi của quý công ty, tôi hình dung rằng đó là một công ty khá bảo thủ chuyên về tái chế tài nguyên nhựa. Tuy nhiên, sau khi xem trang web của quý công ty, tôi rất ngạc nhiên khi thấy phạm vi hợp tác rộng rãi với các tập đoàn lớn, việc sản xuất túi từ vật liệu tái chế và hình ảnh trực quan tinh tế. Đó là một sự tương phản thú vị so với hình ảnh ngành công nghiệp mà tôi đã tưởng tượng. Có vẻ như quý công ty luôn bắt kịp xu hướng thời đại.

―

Bạn có trải nghiệm đáng nhớ nào với Pantech trong suốt quá trình phát triển không?

Mitaji

Điều ấn tượng nhất là trình độ chuyên môn và độ tin cậy cao của họ. Khi cần lựa chọn nguyên liệu thô, ngay cả khi tôi hỏi, "Các anh/chị có nguyên liệu tái chế nào như thế này không?", họ vẫn có thể đề xuất nhiều phương án khác nhau, bao gồm vật liệu PIR, vật liệu PCR và các vật liệu có tính chất vật lý khác nhau, và tôi rất ngạc nhiên trước khả năng đưa ra gợi ý của họ. Họ cũng cung cấp dữ liệu về tính chất vật lý cùng với các mẫu, điều này giúp việc lựa chọn nguyên liệu thô và điều chỉnh điều kiện đúc khuôn trở nên dễ dàng hơn.

Trong quá trình tạo mẫu thử nghiệm, có khá nhiều yêu cầu khẩn cấp và bất thường, chẳng hạn như "Chúng tôi cần X kg vào ngày này" hoặc "Chúng tôi cần thêm Y kg", nhưng họ luôn đáp ứng một cách chân thành và nhanh chóng. Chúng tôi cũng giao cho họ việc thảo luận và phối hợp với các nhà máy đối tác về vấn đề màu sắc và pha trộn, nhưng tôi nghĩ rằng có những khó khăn đặc thù khi làm việc với vật liệu tái chế. Hơn nữa, sự kiên trì và linh hoạt của họ trong việc điều chỉnh ngày giao hàng cho phù hợp với lịch trình tạo mẫu thử nghiệm là một sự hỗ trợ rất lớn.

Nhờ họ đảm nhiệm mọi khâu từ thu mua nguyên liệu tái chế và cung cấp dữ liệu đặc tính vật lý đến pha chế và điều chỉnh ngày giao hàng trong một dịch vụ trọn gói, chúng tôi đã có thể tiến hành phát triển sản phẩm một cách suôn sẻ theo đúng kế hoạch. Nhờ họ, chúng tôi cảm thấy mình đã phần nào đưa được sản phẩm ra thị trường. Việc tự mình phát triển nguyên liệu thô và tìm nhà cung cấp sẽ rất khó khăn do hạn chế về nguồn lực, vì vậy sự đảm bảo khi có Pantech làm đối tác phát triển là vô cùng quan trọng.

Kết quả là, chúng tôi đã tạo ra được một chiếc ghế đẩu với lớp hoàn thiện bóng bẩy và màu sắc đẹp mắt như mong muốn, và sản phẩm này đã được khách hàng đón nhận nồng nhiệt.

Việc phát triển sử dụng vật liệu tái chế, xu hướng sẽ trở nên phổ biến trong tương lai, rõ ràng không thể đạt được nếu thiếu nguồn cung cấp vật liệu tái chế ổn định. Số lượng, chất lượng và thời gian – nếu thiếu dù chỉ một trong những yếu tố này, quá trình phát triển sẽ bị đình trệ. Việc đảm bảo nguồn cung cấp vật liệu tái chế không hề dễ dàng, vì vậy chúng tôi rất may mắn khi gặp được Pantech , một công ty không chỉ cung cấp vật liệu tái chế mà còn sở hữu năng lực và chuyên môn để hỗ trợ quá trình phát triển của chúng tôi.

Vượt ra ngoài khuôn khổ của chiếc ghế WA - Sản xuất theo mô hình vòng tròn mở ra những chân trời mới.

－

Ghế đẩu "WA" đã được ra mắt tại cửa hàng pop-up Shinkogeisha "Shinkogei (Cửa hàng bách hóa)" tổ chức tại Isetan Shinjuku vào tháng 2 năm 2026. Cảm xúc của bạn thế nào khi thấy nó thực sự được hiện thực hóa thành sản phẩm?

Mitaji

Triển lãm tại Isetan Shinjuku nhìn chung được đón nhận nồng nhiệt, và sau tất cả những nỗ lực đã bỏ ra, tôi thực sự rất hạnh phúc. May mắn thay, chúng tôi cũng nhận được nhiều đơn đặt hàng. Điều khiến tôi ngạc nhiên là, trong khi tôi dự đoán sẽ nhận được yêu cầu từ các công ty, thì nhiều khách hàng lại là cá nhân, họ nói rằng muốn đặt chiếc ghế này trong nhà của mình. Việc đặt một chiếc ghế nhựa in 3D trong nhà quả là một thử thách, phải không? Tôi thực sự vui mừng vì họ đã chấp nhận điều đó. Một số khách hàng nói những điều như: "Tôi nghĩ đây sẽ là một chiếc ghế mang tính biểu tượng", và "Hãy nhớ kèm theo giấy chứng nhận xác thực có chữ ký", và tôi rất biết ơn khi nhận được những lời nhận xét trực tiếp từ khách hàng. Tôi hy vọng rằng khi chúng tôi giao những chiếc ghế này đến tay mọi người, chúng sẽ trở thành một sản phẩm đáp ứng được kỳ vọng của tất cả mọi người.

－

Trong tương lai, bạn có muốn thử thách bản thân với những lĩnh vực sản xuất sử dụng vật liệu tái chế nào khác không?

Mitaji

Lần này là một chiếc ghế đẩu, nhưng trong tương lai, chúng tôi muốn mở rộng dòng sản phẩm dựa trên cùng một ý tưởng, phát triển thành ghế thư giãn, ghế dài hai chỗ ngồi và nhiều hơn nữa. Ngoài ra, thay vì làm mọi thứ bằng nhựa, chúng tôi muốn khám phá các sự kết hợp như in 3D phần vỏ và sử dụng gỗ hoặc kim loại cho phần chân. Tôi nghĩ điều đó sẽ mở rộng phạm vi sử dụng thực tế.

Sau trải nghiệm này, tôi đã bớt e ngại hơn khi sử dụng vật liệu tái chế, và các ý tưởng tái sử dụng chất thải nhựa sinh ra trong phòng thí nghiệm đang dần xuất hiện. Mới đây, tôi thậm chí còn làm một cái chổi từ sợi tổng hợp bằng cách làm mỏng và bó các sợi lại với nhau.

Gần đây, tôi cũng đang thực hiện những dự án khác ngoài việc in ấn. Tôi đã làm những khuôn nhôm đơn giản, đổ đầy nhựa tái chế vào đó và nung để tạo ra các mảnh gạch. Kết cấu và cảm giác khi chạm vào sẽ thay đổi tùy thuộc vào hỗn hợp, vì vậy tôi đang thử nghiệm với nhiều sự kết hợp khác nhau.

－

Bạn kỳ vọng gì ở Pantech trong các dự án hợp tác sáng tạo trong tương lai?

Mitaji

Mục tiêu của chúng tôi là mở rộng thị trường in 3D, và chúng tôi sẽ rất biết ơn nếu bạn tiếp tục hợp tác với chúng tôi theo cách cùng có lợi.

Tôi tin rằng số lượng người sử dụng máy in 3D sẽ tiếp tục tăng, không chỉ người dùng cá nhân mà cả các tập đoàn cũng có khả năng tham gia thị trường. Cùng với đó, giá thiết bị sẽ giảm, điều này theo tôi sẽ khuyến khích hơn nữa sự phát triển của các doanh nghiệp mới. Trên thực tế, máy in 3D sử dụng hạt nhựa phổ biến hơn ở châu Âu so với Nhật Bản, và có rất nhiều nghệ sĩ bán các tác phẩm của họ được tạo ra bằng những chiếc máy này. Xu hướng này chắc chắn sẽ lan đến Nhật Bản trong tương lai gần.

Khi ngành công nghiệp này phát triển, nhu cầu về nguyên liệu nhựa tái chế cho in 3D có khả năng sẽ tăng lên. Tuy nhiên, việc liệu có những người chơi mới xuất hiện hay không phụ thuộc vào những người chơi hiện tại, bao gồm cả chúng ta, vì vậy tôi sẽ rất vui nếu những nỗ lực của chúng ta có thể là một trong những chất xúc tác cho điều đó.

Lần này, sự hợp tác giữa chúng tôi với Pantech và Inoue Kikaku cuối cùng đã thành hình, và tôi tin rằng đây đánh dấu sự khởi đầu của sự hợp tác giữa ba công ty. Có vẻ như vẫn còn dư địa để phát triển hơn nữa các vật liệu tái chế phù hợp cho in 3D, và chúng tôi muốn khám phá tiềm năng sử dụng các loại nhựa khác ngoài những vật liệu đã sử dụng lần này. Chúng tôi hy vọng sẽ cùng nhau phát triển vật liệu và sản phẩm song song, đồng thời tiên phong trong thị trường in 3D và thị trường nhựa tái chế.